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機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類(lèi)、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。

機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。

機械密封件常識

1。機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差z大不超過(guò)0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差z大不超過(guò)0.04～0.06MM。

2。密封件的確認

　　(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。

　　(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來(lái)選擇。

氣體潤滑不接觸式機械密封件是如何工作的呢?

　　在工作中，氣體潤滑不接觸式機械密封件的兩個(gè)滑動(dòng)表面之間應當有一層以只有幾個(gè)祄計的空隙，為了產(chǎn)生空隙，不接觸式機械密封件的兩個(gè)滑動(dòng)表面應當彼此脫離接觸。為了實(shí)現這一點(diǎn)，在一個(gè)環(huán)上制造了三維的槽，保證了空氣的靜力和動(dòng)力發(fā)揮作用。在封嚴密封件處的壓力差產(chǎn)生了空氣靜力效應，而旋轉產(chǎn)生空氣動(dòng)力效應。所形成的升力與封閉的力平衡，從而形成了1～5祄寬的封嚴間隙。

　　在攪拌機上應用氣體潤滑不接觸式機械密封件

　　在攪拌機上使用氣體不接觸式機械密封件對于使用者具有三個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn)：1、沒(méi)有液體滲漏;2、對產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有影響;3、對反應影響很小或者沒(méi)有影響；

唇形密封件及防塵圈唇形密封件是指受壓呈唇形并具有壓力強化密封作用的一類(lèi)密封件或襯墊。其結構形式很多，除標準的V形、U形、Y形、L形和J形外，還有由這些形狀演變而來(lái)的各種特殊形狀。在材料上主要是橡膠或夾布橡膠；聚四氟乙烯用于某些化學(xué)制造設備；金屬材料更是在上述材料都不能滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合，如超高溫、超低溫環(huán)境下使用。這類(lèi)唇形密封件一般局限于往復運動(dòng)使用，但其中有些類(lèi)型也可用于靜態(tài)或旋轉密封。唇形密封件在無(wú)外壓下先安裝在溝槽中，這時(shí)密封唇受活塞桿或缸壁的壓縮產(chǎn)生一個(gè)初始接觸壓力。

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